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机加工,规范的操作是有效的安全保障 发布时间:2018-11-05 16:55  浏览次数:

    生活中使用的各种零件、各种设备,都是通过机加工来完成的,可以说没有加工行业,就没有我们现在如此快捷、便利的生活方式。传统的机加工方式是手动加工,这种加工方式的精准度稍微差一些,而且加工耗时比较长,所以才有了数控技术的投入;数控机加工方式使得加工行业的精准度有了大幅度的提高,而且生产效率也有了很大的进步。现代各种设备都需要使用精准的零部件,而数控加工的出现,正好符合时代发展的需求。

机加工是一个严谨的过程,要求精准无误,同时它也是一个需要认真、细心的过程。为了保障安全生产,加工规范是每个员工都需要熟记的内容。在加工过程中,工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床,开车后应先进行低速空转,一切正常后,方可正式作业。机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑,应使用专门工具清扫。机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

各类机床运转中,不准调节变速机构或行程,不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不准在运转中测量任何尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。发现有异常响动时,应立即停车检修,不得强行或带病运转,机床不准超负荷使用。各机件在加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,并确定好制作件加工工序。调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时必须停车,并切断电源。